真空清潔爐的產(chǎn)品用途以及性能特點

除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全的剝離，而工件無損傷。真空清潔爐清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風(fēng)機葉輪粘附漆層。 清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機物。
待處理的工件在爐中被一次燃燒室加熱到分解溫度并保持足夠長的時間，工件上的有機物就分解成固體粉末和可燃?xì)怏w，這些氣體進入第二燃燒室，在二次燃燒室近千度的高溫下被完全燃燒，從煙囪排出的僅是二氧化碳和水蒸汽組成的無色、無毒、無味的混合氣體，爐內(nèi)剩下的只是工件和不受溫度影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在掛具清潔爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。

真空清潔爐的處理熱潔爐超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。 操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓(xùn)。 降低能耗，對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。 采用密封設(shè)計，保證了密封性能。 以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。燃燒機和主要控制元件全部為進口件。掛具清潔爐的工作原理：你知道嗎?熱潔爐有兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。首頁將爐腔加熱到一定溫度范圍，再由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。接著控制系統(tǒng)保證分解速度、分解物濃度并嚴(yán)格控制在一定的范圍之內(nèi)。當(dāng)分解物再經(jīng)加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為水蒸氣通過煙囪排出，最后爐內(nèi)剩下的是無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大都已經(jīng)掉在爐底底板上，只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。

真空清潔爐是一種即經(jīng)濟又實用的清潔設(shè)備，它是將涂層噴嘴等金屬件上的所附帶的化學(xué)品經(jīng)過400度的高溫爐中，并經(jīng)過聚合物充分的氧化生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后和水一起排出爐外，它的操作方法簡單，無安全隱患，也比較深厚廣大用戶的喜愛。它是用柴油加熱而成，其成本較低，是同類產(chǎn)品能耗的50%。